VOCÊ ESTA USANDO O CIMENTO CERTO? CONHECA OS TIPOS DE CIMENTO PRA NUNCA MAIS ERRAR
COMPONENTES DO CIMENTO PORTLAND
Para saber como escolher o cimento da sua obra, você precisa entender do que ele é feito, veja seus componentes a seguir:
Clínquer: O clínquer tem como matérias-primas o calcário e a argila moídos. A mistura passa por um forno e o calor transforma essa mistura em clínquer.
Gesso: O gesso tem como função básica controlar o tempo de pega, sem ele a pega seria quase imediata.
Adições: As adições tem como função principal reduzir o consumo de clínquer,conservando as propriedades do cimento, e consequentemente reduzir o consumo de energia em sua fabricação. Portanto, partimos do entendimento de que todos os cimentos com adições podem ser utilizados em situações comuns. As principais adições são escórias granuladas de alto-forno, materiais pozolânicos e materiais carbonáticos.
ENTENDENDO OS CÓDIGOS DO SACO DE CIMENTO
Ninguém repara na hora de preparar o concreto na betoneira, mas nas embalagens de cimento encontramos a sigla CP seguida de algarismos romanos de I a V. O CP já sabem o que significa (se não sabe, leia o artigo direito, capiroto!), já os algarismos significam o tipo de cimento.
CP I – Cimento comum
CP I-S – Cimento comum com adição
CP II – Cimento composto
CP II-E – Cimento composto com escória
CP II-Z – Cimento composto com pozolana
CP II-F – Cimento composto com fíler
CP III – Cimento de alto forno
CP IV – Cimento pozolânico
CP V-ARI – Cimento de alta resistência inicial
Tá legal, mas o que tudo isso significa?? Vamos falar sobre as propriedades de cada tipo de cimento.
CP I – É o nosso cimento mais comunzinho, ele é o cimento “original”, sem adições.
CP II – São os cimentos compostos e apresentam características diferentes de acordo com as adições (representam cerca de 75% da produção industrial no Brasil):
CP II-E – A adição de escória de alto forno faz com que o cimento libere menor calor na hidratação. Isso é interessante para algumas estruturas que necessitam de desprendimento de calor mais lento. Ao liberar o calor mais lentamente, reduz a probabilidade de ocorrência de fissuras e trincas no processo de cura.
CP II-Z – A adição de materiais pozolânicos faz com que o cimento tenha menor permeabilidade, tornando-o útil para obras subterrâneas e com presença de água.
CP II-F – A presença do fíler permite melhor trabalhabilidade, portanto é um cimento muito utilizado para preparo de argamassas, estruturas de concreto armado ou qualquer outra estrutura que não esteja em um ambiente muito agressivo, principalmente com presença de sulfatos.
CP III – O cimento de alto forno possui muito mais escória do que seu irmão mais simples, o CP II-E. Portanto, o calor liberado na hidratação é ainda mais lento, apresenta baixa permeabilidade e alta durabilidade. É utilizado para obras grandes, que possuem peças enormes, como barragens, estradas, tubos para transporte de líquidos agressivos, etc.
CP IV – O cimento pozolânico também possui muito mais pozolana do que seu irmão CP II-Z, sendo mais impermeável e durável, e muito utilizado em obras com ação de água corrente e ambientes agressivos. À longo prazo, o concreto com CP IV apresenta resistência maior do que o concreto feito com cimento comum.
CP V – ARI – O cimento ARI (alta resistência inicial) não possui aditivos. Porém, seu clínquer possui dosagem diferenciada. Esse tipo de cimento pode atingir até 26 MPa com 1 dia de cura! É indicado para obras que necessitam de desforma rápida.
E agora?!
Se e você leu as características de cada cimento e percebeu que não se encaixa em nenhuma situação específica, como as mencionadas acima, fique tranquilo, provávelmente o cimento indicado para você será CPI ou CPII (cimentos com características muito próximas ao CPI), esses são os cimentos mais comuns.
RESISTÊNCIA INDICADA
Após os algarismos romanos nos códigos podemos encontrar alguns números, que significam a resistência mínima à compressão após 28 dias de cura. Os cimentos mais comuns possuem resistências de 25, 32 e 40 MPa.
DICAS DE ESTOCAGEM DO CIMENTO
Ah, antes que a gente esqueça, a forma de armazenar o cimento é muito importante! Ela garante que este material de construção atenda os requisitos para os quais você vai usar. Imprima essas 5 dicas e passe para o seu almoxarife:
Estocar em local seco, coberto e fechado, longe de tanques, torneiras e encanamentos (molhou, endureceu…);
Usar pallets para evitar contato com o piso e facilitar o transporte;
Não formar pilhas maiores do que 10 sacos. Excesso de compressão pode endurecer o cimento;
Utilizar primeiro o cimento estocado há mais tempo. O cimento, bem estocado, é próprio para uso por três meses.
Evite estocá-lo em temperaturas abaixo de 12°C antes do uso. A temperatura baixa pode ocasionar um retardamento do inicio de pega.
Mesmo com todos esses cuidados alguns sacos de cimento podem estragar. Às vezes, oempedramento é apenas superficial. Se esses sacos forem tombados sobre uma superfície dura e voltarem a se afofar, ou se for possível esfarelar os torrões com os dedos, o cimento desses sacos ainda serve para o uso normal.
Caso contrário, ainda é possível tentar aproveitar parte do cimento, peneirando-o numa peneira de malha de 5 mm, o pó que passar pode ser utilizado em aplicações de menor risco como pisos, contrapisos e calçadas, mas não deve ser utilizado em peças estruturais, já que sua resistência ficou comprometida.
